什麼是單金屬電鍍技術?以及陝西金屬電鍍工藝過程步驟-西安沈阳正尔设备制造集团(H5网站)

什麼是(shì)單金屬(shǔ)電鍍技(jì)術?以及(ji)陝西金(jin)屬電鍍(du)工藝過(guò)程👄步驟(zhou)

作者:admin 發(fa)布日期(qī): 2025-12-18 二(èr)維碼分(fen)享

鋅是(shì)一種銀(yín)白色的(de)兩性金(jin)屬,既溶(róng)于酸又(you)溶于堿(jiǎn)。相對原(yuan)子質量(liang)為65.38,密度(du)為7.17g/cm3,熔點(dian)為420℃。鋅在(zai)空氣中(zhōng)穩定;在(zài)潮濕空(kōng)氣中,表(biao)面會生(sheng)成堿式(shi)碳酸鋅(xīn)薄膜,阻(zu)止其繼(jì)續腐蝕(shi);在潮濕(shī)的海洋(yáng)性大氣(qi)中,耐蝕(shi)性較差(chà)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。鋅的标(biao)準🐅電極(jí)電位為(wei)-0.76V,比鐵更(gèng)負,所以(yǐ)在鐵基(jī)體上🛀🏻的(de)陽極性(xing)鍍層,又(yòu)稱犧性(xing)性鍍層(céng),即使鐵(tie)基體未(wèi)被鋅鍍(dù)層完全(quan)🚶覆蓋,也(yě)能因鋅(xīn)鍍層的(de)“犧牲”而(ér)受到保(bǎo)護。鋅鍍(dù)層經過(guò)一定化(huà)學🌈處理(lǐ)後,表面(mian)形成一(yī)層鈍化(hua)膜,使其(qí)耐蝕性(xìng)顯著提(ti)高。鍍鋅(xīn)後在特(tè)殊的染(rǎn)料溶液(yè)中浸漬(zì),經幹燥(zào)再🌈塗清(qing)漆,便可(ke)得到各(ge)種顔色(sè)的鍍層(céng)。鋅的蘊(yùn)藏量豐(feng)富,而且(qiě)提煉較(jiào)為方便(biàn)。因此✉️,鋅(xīn)鍍層廣(guǎng)泛🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用于(yú)機械、五(wu)🏃🏻‍♂️金、電子(zi)、交通、輕(qīng)工以及(ji)儀器儀(yi)表等領(lǐng)域,是應(ying)用廣👣的(de)鍍✨層之(zhi)一。



銅鍍(du)層

銅是(shì)玫瑰紅(hong)色的金(jīn)屬,具有(yǒu)延展性(xing),導電性(xìng)和導熱(re)性好,相(xiàng)❌對原子(zǐ)質量為(wei)63.54,密度為(wéi)8.9g/cm3,熔點為(wei)1083℃。銅的化(hua)學穩👈定(dìng)性較差(cha)🛀🏻:在空🈚氣(qì)中,表面(mian)👈易生成(cheng)氧化膜(mó)或堿式(shì)碳酸銅(tóng);遇硫化(hua)物,會生(sheng)成棕色(se)或黑色(se)的硫化(hua)銅。因此(cǐ),銅鍍層(céng)通常不(bu)單獨用(yòng)作防護(hù)🛀裝飾性(xìng)鍍層,而(er)是作為(wéi)重要的(de)中間鍍(du)層來改(gai)善基體(tǐ)與其他(tā)鍍層的(de)附🏃着力(li)或防止(zhǐ)某些基(ji)體金屬(shǔ)被某些(xie)鍍液腐(fu)蝕🤩。銅鍍(dù)層經化(hua)學處理(lǐ)後做其(qi)他精飾(shi)處理,可(kě)得到美(měi)麗的😍外(wai)觀,用于(yú)表面裝(zhuang)飾。此外(wài),銅鍍層(céng)還用作(zuò)防滲碳(tàn)鍍層、印(yìn)制電🚶路(lù)闆的通(tong)孔鍍層(céng)、塑料電(diàn)鍍的中(zhong)間層等(děng)。

鎳鍍層(ceng)

鎳是白(bai)色微黃(huáng)的金屬(shǔ),具有鐵(tie)磁性,相(xiang)對原子(zǐ)質量為(wéi)🤞58.7,密度❄️為(wéi)🌈8.9g/cm3,标準電(diàn)極電位(wèi)為-0.25V。在空(kong)氣中鎳(niè)表面易(yi)形✉️成薄(bao)的鈍🍓化(huà)膜,因而(ér)⭐具有較(jiao)高的化(huà)學穩定(dìng)性。在常(chang)溫下鎳(niè)能抵禦(yu)大氣、水(shui)和堿液(ye)的浸蝕(shí)❓,在堿、鹽(yán)、有機酸(suān)中穩定(ding),但在硫(liu)酸和鹽(yan)酸中🈲緩(huǎn)慢溶解(jie)🏃🏻,易溶于(yú)稀硝酸(suān)。鎳鍍層(ceng)可用作(zuo)防護裝(zhuang)飾性鍍(du)層,要求(qiu)具有較(jiào)高的耐(nài)蝕性,并(bing)按需要(yào)處理成(cheng)全光亮(liàng)、半光亮(liang)或緞❌面(mian)等外觀(guan)。然而,一(yī)般鎳鍍(dù)層都是(shì)多孔的(de),除少數(shù)産品⁉️直(zhi)接使用(yong)外,常與(yu)其他鍍(dù)層組合(he),用作☀️中(zhong)間層。

鉻(ge)鍍層

鉻(gè)是稍帶(dai)藍色的(de)銀白色(se)金屬,相(xiang)對原子(zi)質量為(wéi)52.00,密度為(wei)6.9~7.1g/cm3(電解鉻(ge)),熔點為(wéi)1890℃,硬度為(wei)750~1050HV。鉻在未(wèi)鈍化時(shí)的标準(zhun)電極電(diàn)位-0.74V,比鐵(tiě)🏃🏻負,但鉻(gè)表面在(zai)空氣中(zhong)極易鈍(dun)化,電位(wèi)改變為(wei)+1.36V,比鐵正(zheng),此時💞對(duì)鋼鐵基(jī)體來💚說(shuo),鉻鍍層(céng)屬陰極(jí)性鍍層(ceng),僅起機(ji)械保護(hù)作用。

鉻(ge)鍍層按(an)用途可(kě)以分為(wei)以下兩(liang)類:

1)裝飾(shi)性鉻鍍(du)層。該鍍(dù)層通常(chang)是經抛(pao)光或電(diàn)沉積的(de)光亮鍍(du)層(如光(guāng)亮鎳層(ceng)、銅-錫合(he)金層),再(zài)鍍上0.25~2μm的(de)鉻層。它(ta)廣泛用(yòng)于儀器(qi)、儀表、電(diàn)✏️器、日用(yòng)五金、汽(qi)車、摩托(tuō)車、自行(háng)車等的(de)外部件(jiàn)。

2)功能性(xing)鉻鍍層(ceng)。該鍍層(céng)直接鍍(dù)在基體(ti)金屬上(shàng),厚度為(wéi)2.5~500μm。根據所(suo)用的功(gōng)能,又分(fèn)為硬鉻(ge)層、松孔(kong)鉻層、黑(hei)鉻🍉層、乳(ru)白鉻層(céng)等🔱。硬鉻(ge)層主要(yào)用于要(yào)求較高(gāo)的硬度(du)✍️與耐磨(mo)🙇🏻性能的(de)零件,雖(sui)♊然采用(yòng)🛀普通的(de)💰鍍鉻液(yè),但其在(zài)工藝上(shàng)有許多(duo)特殊的(de)要求。松(song)孔鉻層(ceng)是在鍍(dù)硬🛀鉻前(qián)後進行(hang)适當的(de)處理,産(chan)生點狀(zhuang)或溝狀(zhuang)的松孔(kong)🏃🏻,具有被(bei)潤滑油(yóu)浸潤的(de)功能,常(chang)💯用于活(huo)塞環、氣(qì)缸、轉子(zi)發動機(ji)内腔等(děng)需要承(cheng)受重負(fù)荷的機(ji)械摩擦(cā)件上。黑(hei)鉻層主(zhǔ)要用于(yú)需要消(xiāo)光而又(yòu)耐磨的(de)零件。乳(ru)白鉻層(céng)主要用(yong)于各種(zhǒng)🙇🏻量具上(shang)。

錫鍍層(céng)

錫有三(sān)種同素(sù)異形體(ti):白錫(β型(xíng)),灰錫(α型(xing))和脆錫(xi)(γ型)。常見(jian)🏃‍♀️的是白(bái)錫,為銀(yin)白色金(jin)屬,密度(du)為7.31g/cm3,熔點(dian)為231.93℃。錫的(de)相✊對原(yuán)子質量(liàng)為118.69。目前(qian)鍍錫的(de).大用途(tu)是制作(zuò)鍍錫鐵(tiě)‼️闆,即馬(mǎ)口鐵,用(yòng)于制造(zào)各種罐(guàn)子。在密(mì)🤞閉的容(róng)器中,鐵(tiě)基體上(shang)的錫鍍(dù)層👉是陽(yáng)極性鍍(du)層,而溶(róng)解下來(lai)的錫對(duì)人體的(de)👣毒性也(ye)很小。在(zai)空氣中(zhong),錫鍍層(ceng)對于鐵(tie)基體是(shi)陰極性(xing)鍍層,隻(zhi)有當其(qí)厚度高(gāo)于15μm時,才(cái)能大大(da)降低孔(kǒng)🥵隙率,獲(huò)得較好(hǎo)的耐蝕(shí)效果。錫(xī)鍍層的(de)另一個(gè)重要用(yòng)途是在(zài)電子工(gōng)業領域(yù)。錫的熔(róng)點低,硬(ying)⛷️度小,具(ju)有良好(hao)的釺焊(han)性。

單金(jin)屬電鍍(dù)工藝

陝(shan)西金屬(shǔ)電工(gōng)藝過程(cheng)一般包(bao)括以下(xià)三個階(jiē)段:

(1)鍍前(qian)預處理(lǐ)。如前所(suo)述,預處(chu)理按實(shi)際要求(qiu)有多個(gè)目的,但(dan)主要是(shi)設法得(de)到幹淨(jìng)新鮮的(de)金屬表(biǎo)面,為.後(hou)獲得高(gao)❌質量鍍(dù)層做準(zhǔn)備。

(2)電鍍(dù)。包括工(gōng)藝規範(fàn)、鍍液的(de)配制、成(cheng)分和工(gōng)藝條件(jian)的控制(zhi)、添加劑(ji)、電極反(fǎn)應、鍍液(ye)的維護(hu)、故障及(ji)處理☔等(deng)内容,以(yǐ)保證獲(huò)得高質(zhì)量的鍍(du)層。

(3)鍍後(hou)處理。許(xǔ)多鍍件(jian)在電鍍(du)完成後(hòu)要進行(háng)鍍後處(chu)理,主要(yào)有:

鈍化(huà)處理。所(suo)謂鈍化(hua)處理是(shi)指在一(yi)定的溶(rong)液中進(jìn)行化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼學(xue)處💛理,在(zài)鍍層上(shang)形成一(yī)層堅實(shi)緻密的(de)、穩定性(xìng)高的薄(báo)膜的表(biǎo)面處理(li)方法。鈍(dun)化使鍍(dù)層耐蝕(shi)性大大(da)提🙇🏻高并(bing)能增加(jia)表面光(guang)澤🔅和抗(kàng)污染能(neng)力。這種(zhǒng)方法用(yong)途很廣(guǎng),鍍Zn、Cu及Ag等(děng)後,都可(kě)進行鈍(dùn)化處理(lǐ)。

除氫處(chu)理。有些(xiē)金屬(如(ru)鋅)在電(dian)沉積過(guò)程中,除(chu)自身✉️沉(chén)⭕積出來(lai)外,還會(hui)析出一(yi)部分氫(qīng),這部分(fen)氫滲入(ru)鍍層中(zhōng),使鍍件(jian)産生脆(cui)性,甚至(zhì)斷裂,稱(chēng)為氫脆(cui)。為了消(xiāo)除氫脆(cuì)🛀,往往在(zài)電鍍後(hòu),使鍍件(jiàn)🌈在一定(dìng)的溫度(du)下熱處(chu)理數小(xiao)👨‍❤️‍👨時,稱為(wéi)除氫處(chu)理。

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