鋅是(shì)一種銀白色(sè)的兩性金屬(shǔ),既溶于酸又(you)溶于堿。相對(duì)❓原子質量為(wei)65.38,密度為7.17g/cm3,熔點(diǎn)為420℃。鋅在空氣(qi)中穩定;在潮(chao)㊙️濕空氣中,表(biǎo)面會生成堿(jiǎn)式碳酸鋅薄(bao)膜,阻止其繼(jì)續腐蝕;在潮(chao)濕的海洋性(xìng)大氣中,耐蝕(shi)性較差。鋅的(de)标準電極電(dian)位為-0.76V,比鐵更(geng)負,所以在⛷️鐵(tie)基體上的陽(yang)極性鍍🏃🏻層,又(you)稱犧性性鍍(du)層,即使❌鐵基(jī)體未被㊙️鋅鍍(du)層完全覆🌍蓋(gài),也能因鋅鍍(dù)層的“犧牲”而(ér)受到保🈲護。鋅(xīn)鍍層經過一(yi)定化學處理(li)後,表♌面形成(chéng)一層鈍🥰化膜(mo),使其耐蝕性(xìng)顯☀️著提高。鍍(dù)鋅後在🎯特殊(shū)的染料溶液(yè)中浸漬,經幹(gan)燥再塗清漆(qi),便可得到各(gè)種顔色的鍍(du)層。鋅的蘊藏(cang)🏃量豐富,而且(qie)提煉較為⚽方(fang)便。因此👈,鋅鍍(dù)層廣泛用于(yú)機械、五金💘、電(dian)子、交通、輕工(gōng)以及儀📱器儀(yí)⛹🏻‍♀️表等領域,電(dian)鍍工藝是應(yīng)用.廣的鍍層(céng)之一。

銅是玫(méi)瑰紅色的金(jin)屬,具有延展(zhan)性,導電性和(he)導熱💰性好,相(xiàng)🆚對✏️原子質量(liàng)為63.54,密度為8.9g/cm3,熔(rong)點為1083℃。銅的化(hua)學穩定性較(jiao)差:在空氣中(zhong),表面易生成(chéng)氧化膜或堿(jiǎn)式碳酸銅;遇(yu)硫化物,會生(sheng)成棕色或黑(hei)色的硫化銅(tóng)。因此,銅鍍層(ceng)通🔴常不單獨(du)用作防護⚽裝(zhuāng)飾性鍍層,而(ér)是作🌈為重要(yào)的中🍓間鍍層(céng)來改善基體(ti)與其他鍍層(ceng)的附着力或(huò)防止某👨‍❤️‍👨些基(jī)體金屬被👅某(mou)些鍍液腐蝕(shi)。銅鍍層經化(huà)學⭐處理後做(zuo)其他🤟精飾處(chu)理,可得到美(mei)麗的✂️外觀,用(yong)于表面裝飾(shì)🔞。此外,銅鍍層(céng)還用⭕作💛防滲(shen)碳鍍層、印制(zhì)電路闆的通(tong)孔鍍層、塑料(liào)電鍍的中間(jian)🐅層等。

鎳鍍層(ceng)
鎳是白色微(wēi)黃的金屬,具(jù)有鐵磁性,相(xiàng)對原子質量(liang)為58.7,密度為8.9g/cm3,标(biao)準電極電位(wei)為-0.25V。在空氣中(zhōng)鎳表面易形(xing)☁️成薄的鈍化(hua)膜,因而具有(yǒu)較高的化學(xué)穩定性。在常(chang)溫下鎳能抵(dǐ)禦♻️大氣、水👈和(hé)堿液的浸蝕(shí)❌,在堿、鹽、有機(jī)酸中穩定,但(dan)在硫酸和鹽(yán)酸中緩慢溶(rong)解,易溶于稀(xī)硝酸。鎳鍍層(ceng)可用作防護(hù)🤟裝飾性鍍層(céng),要求具有較(jiào)高的耐蝕性(xing)🤩,并按需要處(chu)理成全光亮(liàng)、半光亮或緞(duan)🐕面等外觀。然(ran)而,一般鎳鍍(dù)層都是多孔(kǒng)的,除少數産(chǎn)品💰直接使用(yong)外,常與🔅其他(ta)鍍層組合,用(yong)作中間層。
鉻(gè)鍍層
鉻是稍(shao)帶藍色的銀(yin)白色金屬,相(xiang)對原子質量(liang)為52.00,密度為6.9-7.1g/cm3(電(diàn)🐆解🏃🏻鉻),熔點為(wei)1890℃,硬度為750-1050HV。鉻在(zài)未鈍化時的(de)标準⚽電極電(dian)位-0.74V,比鐵負,但(dan)鉻表🈲面在空(kong)氣中極易鈍(dùn)化,電位改變(biàn)‼️為+1.36V,比鐵正,此(ci)時對鋼鐵基(jī)體來說,鉻鍍(du)層屬陰極性(xìng)鍍層,僅起機(ji)械保護作用(yong)。
鉻鍍層按用(yòng)途可以分為(wéi)以下兩類：
裝(zhuāng)飾性鉻鍍層(ceng)。該鍍層通常(cháng)是經抛光或(huò)電沉積的光(guāng)☔亮鍍層(如光(guang)亮鎳層、銅-錫(xi)合金層),再鍍(du)上0.25~2μm的鉻層。它(tā)廣泛用🐕于儀(yí)器、儀表、電👈器(qi)、日用五金、汽(qi)車、摩托車💃🏻、自(zi)行車等的外(wài)💋部件。
功能性(xìng)鉻鍍層。該鍍(dù)層直接鍍在(zài)基體金屬上(shang),厚度為2.5~500μm。根據(ju)所用的功能(neng),又分為硬鉻(ge)層、松孔鉻層(ceng)、黑鉻♊層、乳白(bái)鉻層等🚩。硬鉻(ge)層主⭐要用于(yú)要求較高的(de)硬度與耐磨(mó)性能的零件(jian),雖然采用普(pǔ)通的💃鍍鉻液(yè),但其在工藝(yi)上🐉有許多特(te)✔️殊的要求🈲。松(sōng)孔鉻層⛷️是在(zài)鍍硬鉻前後(hòu)進行😄适當的(de)處理,産生點(diǎn)狀或溝狀的(de)松孔💘,具有被(bèi)潤滑油浸潤(run)的功能,常☔用(yong)于活塞環、氣(qì)缸、轉子發動(dòng)機内腔等需(xū)要承受重負(fu)荷的機械摩(mo)擦件🌍上。黑鉻(gè)層主要用于(yú)需要消光而(ér)又耐磨的零(líng)件。乳🛀白鉻層(céng)主要用于各(gè)種量具上。
錫(xi)鍍層
錫有三(sān)種同素異形(xing)體:白錫(β型),灰(huī)錫(α型)和脆錫(xi)(γ型)。常見🈲的是(shì)白錫,為銀白(bai)色金屬,密度(dù)為7.31g/cm3,熔點為231.93℃。錫(xi)的相對原子(zǐ)質量為⛷️118.69。目前(qian)鍍錫的.大用(yong)途是制作鍍(du)錫鐵📧闆,即馬(ma)口鐵,用于制(zhi)造各種罐子(zi)。在密閉的容(róng)器中,鐵基體(tǐ)上的錫鍍層(céng)是陽極性鍍(du)層,而溶解下(xià)來的💔錫對人(rén)體的毒性也(ye)很小🈲。在空氣(qì)中,錫鍍層對(dui)于鐵基體是(shì)陰極性💔鍍層(céng),隻有當其厚(hòu)度高于15μm時,才(cái)能大大降低(di)孔隙率,獲得(dé)較好的耐蝕(shi)效果。錫鍍層(céng)的另一✨個重(zhòng)要用途是在(zài)電子工業領(lǐng)域。錫的熔點(diǎn)低,硬度小,具(jù)有良好的釺(qiān)焊性。
單金屬(shǔ)電鍍工藝
電(dian)鍍工藝過程(chéng)一般包括以(yǐ)下三個階段(duan)：
鍍前預處理(lǐ)。如前所述,預(yù)處理按實際(ji)要求有多個(gè)目的,但主要(yào)是設法得到(dào)幹淨新鮮的(de)金屬表面,為(wéi).後獲得高質(zhì)量鍍層做準(zhǔn)🍓備。
電鍍。包括(kuo)工藝規範、鍍(dù)液的配制、成(chéng)分和工藝條(tiao)件的控制、添(tian)加💋劑、電極反(fan)應、鍍液的維(wei)護、故障及處(chù)理等内容,以(yi)🌏..獲得高質❤️量(liang)的鍍層。
鍍後(hòu)處理。許多鍍(du)件在電鍍完(wan)成後要進行(hang)鍍後處理,主(zhu)要有：
1. 鈍化處(chù)理。所謂鈍化(hua)處理是指在(zai)一定的溶液(ye)中進🐇行化🥵學(xue)處理,在鍍層(céng)上形成一層(ceng)堅實緻密的(de)、穩定性高的(de)薄膜的表面(miàn)處理方法。鈍(dun)化使鍍層耐(nai)蝕性大大提(tí)高并能增加(jia)表🈲面光澤❤️和(he)抗污染能力(li)。這種方法用(yòng)途很廣,鍍Zn、Cu及(ji)Ag等後,都可🥵進(jin)行鈍化處理(li)。
2. 除氫處理。有(you)些金屬(如鋅(xin))在電沉積過(guo)程中,除自身(shēn)沉積出來外(wai),還會析出一(yī)部分氫,這部(bù)分氫滲入鍍(du)層中,使鍍🈲件(jian)産生脆性,甚(shen)🈲至斷裂,稱為(wei)氫脆。為了消(xiao)除氫脆,往往(wang)在電鍍後,使(shi)鍍件在一定(ding)的溫度下熱(re)處理數小時(shi),稱為除氫處(chu)理。
現以電鍍(dù)鎳為例,簡要(yao)說明其電鍍(du)工藝的主要(yao)參數。
鍍鎳可(kě)用作表面鍍(dù)層,也可作為(wéi)多層電鍍的(de)底層或中間(jian)層。表1是常見(jian)的幾種鍍鎳(nie)液的配方及(jí)工藝條件。其(qi)中瓦特⛷️鍍液(yè)應用.廣泛;氨(an)基磺酸鹽型(xíng)鍍液🈲在一定(ding)條件下可得(de)到無應力鍍(du)層,因而有其(qí)特殊🍓的用途(tu)。