每年由(yóu)于腐蝕造(zào)成的鋼鐵(tiě)損失占年(nian)産量的10~20%，為(wéi)了減少因(yīn)腐蝕而導(dǎo)緻的損失(shi)，人們都采(cǎi)用各種方(fāng)式去防止(zhǐ)金屬腐😘蝕(shi)。下面就由(yóu)陝西金屬(shu)電鍍來分(fen)享一下金(jīn)屬防腐技(jì)巧。

1、産品合(he)理設計與(yǔ)正确選材(cái)

任何一種(zhong)材料或制(zhi)品，經長期(qi)使用或儲(chǔ)存後完全(quán)🏃🏻不發生腐(fǔ)蝕是不可(kě)能的。因此(cǐ)為了能提(ti)高其使用(yong)壽命，增強(qiáng)其性能，需(xu)✂️要對材料(liào)或制品進(jìn)行電鍍加(jia)工(金屬🚶表(biao)面處理)。

腐(fǔ)蝕及其控(kòng)制是一個(gè)貫穿産品(pin)設計、試制(zhì)、生産、使💁用(yòng)和維護❌等(deng)🐅各個環節(jie)的重要問(wen)題。産品設(shè)計時不僅(jin)要👅考慮材(cái)料的機械(xie)性能，而且(qiě)必須了解(jiě)産品的使(shǐ)用和工作(zuò)環境。

(1)、對一(yī)些産品，如(rú)許多闆件(jiàn)、管件、鑄件(jiàn)、鍛件和化(huà)工用的槽(cáo)池等，壁厚(hòu)設計時除(chú)了要考慮(lǜ)必要的機(ji)械強度保(bao)障以⭕外，還(hái)必須⛷️預留(liú)一些腐蝕(shi)餘量；

(2)、産品(pǐn)結構設計(ji)時，要注意(yì)設計合理(lǐ)的表面形(xíng)狀，連⛱️接工(gōng)藝中注意(yi)少留死角(jiao)，以避免水(shuǐ)分或其他(tā)腐蝕介質(zhì)🔞的存留，造(zao)成縫隙腐(fu)蝕；

(3)、産品設(shè)計中，不可(ke)避免地要(yao)使用各種(zhǒng)不同材料(liào)，因此選材(cái)時必須考(kǎo)慮不同材(cái)料相互接(jie)觸時可能(néng)産生的電(dian)偶腐蝕問(wen)題；

(4)、對于受(shòu)力構件，應(ying)力分布的(de)不均勻性(xìng)可能引起(qǐ)應力腐蝕(shí)斷裂和腐(fǔ)蝕疲勞，尤(you)其要注意(yì)殘餘應力(lì)對腐蝕過(guo)程的影響(xiang)。此外，在金(jin)屬材料的(de)冷、熱加工(gōng)及裝配過(guo)程中，也🧡要(yao)注意🌍防止(zhǐ)腐蝕的發(fā)生。

2、電化學(xue)保護

電化(huà)學保護方(fang)法分為陰(yin)極保護與(yǔ)陽極保護(hù)兩大類⭕。用(yòng)電化學🐇方(fāng)法使被保(bao)護工件在(zài)工作條件(jian)下的電荷(hé)移至平衡(heng)可逆電位(wèi)以下，從而(er)停止腐蝕(shí)的方法即(ji)為🔴陰極保(bǎo)護法。

它可(ke)以通過兩(liǎng)種途徑來(lai)實現：一種(zhong)是以被保(bǎo)護工☂️件為(wéi)陰極，施以(yi)外加電流(liu)；另一種是(shì)以工件為(wei)陰極，以電(diàn)位更🐉負的(de)金屬🔅與工(gōng)件相連，成(cheng)為原電池(chi)的陽極，陽(yáng)極金屬被(bei)腐蝕溶解(jie)以保🌈護工(gong)件。

陽極保(bao)護法則是(shì)使腐蝕件(jiàn)的電位正(zheng)移，使表面(miàn)形🌈成穩定(ding)的鈍态而(ér)受到保護(hù)。實現陽極(ji)保護的方(fang)法有兩種(zhǒng)：一種是施(shī)加外電✏️流(liu)，被保護工(gong)件為陽極(ji)；另一種是(shì)在被保護(hù)的工件或(huò)合金中加(jiā)人可鈍化(hua)的元素，使(shi)表面形成(cheng)穩定的鈍(dun)化♉膜，例如(ru)：鋁陽極氧(yang)化。當介質(zhi)中含有濃(nóng)度較高的(de)活性陰離(li)子時，不能(neng)采👣用陽極(ji)保護法。

3、表(biǎo)面覆層及(ji)表面處理(lǐ)

(1)陽極性金(jin)屬覆層

這(zhe)種覆層除(chu)了自身有(yǒu)一定耐蝕(shi)性外，還可(ke)以作為陽(yáng)極對基體(ti)金屬起保(bao)護作用。即(jí)使基材受(shou)到難以避(bì)免🔞的裸📧露(lu)(如擦傷時(shi)〉，仍✌️可作為(wéi)陰極而受(shou)到塗層保(bǎo)護，如鋼鐵(tiě)表面的鋅(xin)、鋁、镉覆層(ceng)，高含量的(de)鋅、鋁粉調(diao)制的有機(ji)塗層等。在(zai)大氣介質(zhi)中，鋅為陽(yang)極，優先❌腐(fu)蝕，鐵得到(dao)保護，而受(shou)腐蝕的鋅(xin)表面上形(xing)成一層緻(zhi)密的氧化(hua)膜又阻止(zhi)了鋅的🐪繼(jì)續氧化。

(2)陰(yin)極性金屬(shǔ)及非金屬(shu)塗層

這類(lei)覆層自身(shen)耐蝕性、穩(wen)定性良好(hao)，通過機械(xiè)屏蔽作✏️用(yong)，把金屬和(he)腐蝕環境(jing)介質隔離(li)開。常用的(de)覆層包括(kuò)鎳、鉻、銅、不(bu)💔鏽鋼🏃🏻‍♂️、陶瓷(cí)、琺琅、有機(ji)塗層及表(biao)面轉化膜(mo)等。例如：化(hua)學鍍鎳、鍍(dù)鉻、不鏽鋼(gang)表👅面處理(lǐ)等，但是從(cong)微觀上來(lái)說，**緻密的(de)塗層🚶是不(bú)存在的，因(yin)此這種隔(gé)離隻能是(shì)相對的。

為(wei)了獲得良(liang)好的防腐(fu)蝕效果，常(cháng)常采用複(fu)合的方法(fǎ)。例如，采用(yong)多種金屬(shu)多層複合(he)；噴塗 金屬(shǔ)-金屬、陶瓷(ci)-陶瓷的多(duō)層多元複(fú)合；有機塗(tu)料保護也(ye)要盡可能(néng)選用透氣(qì)、透水小的(de)成膜物質(zhì)和屏蔽性(xing)大的固體(ti)填料，同時(shi)增加塗覆(fu)層數；必要(yào)時以化學(xue)轉化膜打(dǎ)底以及采(cǎi)用緩蝕劑(ji)等。

此外，還(hai)要注意降(jiàng)低材料表(biǎo)面的應力(li)狀态。采用(yong)各🔞種機械(xie)方法或化(hua)學熱處理(li)方法，使金(jin)屬材料表(biao)面産生壓(ya)應力，可以(yǐ)大大降低(dī)應力腐蝕(shí)斷裂和腐(fu)蝕🈲疲勞傾(qīng)向。

4、加入緩(huan)蝕劑

緩蝕(shí)劑是通過(guò)添加特殊(shū)的活性物(wu)質吸附到(dào)金屬表面(miàn)，使其🐉表面(mian)鈍化，從而(er)達到減緩(huan)和抑制腐(fu)蝕過程的(de)目的。

簡單(dān)的跟大家(jia)分享了一(yi)些電鍍加(jiā)工防腐的(de)技巧。想要(yao)了解更多(duo)，請多多關(guān)注陝西金(jin)屬電鍍。